Come ottenere prestazioni elevate dall'estrusore bivite nella stessa direzione?

Le elevate prestazioni dell'estrusore bivite nella stessa direzione possono essere ottenute attraverso i seguenti aspetti:

1. Migliorare l'efficienza produttiva

· Aumentare la velocità della vite: Aumentando la velocità della vite si può aumentare la capacità di trasporto del materiale, ma allo stesso tempo è necessario aumentare la capacità di plastificazione e miscelazione per evitare un'insufficiente plastificazione e fusione del materiale.

· Aumento della profondità della scanalatura della vite: l'aumento della profondità della scanalatura della vite può aumentare la produttività, ma è necessario aumentare corrispondentemente la capacità di plastificazione e miscelazione della vite e resistere a una coppia maggiore.

· Aumentare la lunghezza della vite: aumentando opportunamente la lunghezza della vite si può aumentare il tempo di permanenza del materiale nell'estrusore per garantire che il materiale venga plastificato e fuso adeguatamente.

· Aumentare il volume libero della scanalatura a spirale: aumentare il volume libero della scanalatura a spirale nella sezione di alimentazione e nella sezione di deswinging, che può migliorare la capacità di lavorazione dell'estrusore.

2. Migliorare la qualità del prodotto

· Ottimizzare la progettazione del sistema di plastificazione: progettare la vite e il cilindro in una struttura combinata modulare e suddividerli in base alle funzioni di ciascuna sezione, come la sezione di alimentazione, la sezione di plastificazione, la sezione di miscelazione, la sezione di scarico e la sezione di estrusione .

· Determinare i parametri geometrici degli elementi della vite: ottenere la curva finale teorica della vite secondo la traiettoria delle due viti, utilizzare la funzione di modellazione solida tridimensionale del software di progettazione assistita da computer su larga scala, preparare la modellazione geometrica programma delle due viti, realizzare la visualizzazione grafica solida tridimensionale delle due viti, ottenere i parametri geometrici di vari tipi di elementi a vite autopulenti e verificare l'ingranamento delle due viti.

3. Rinnovamento e manutenzione delle attrezzature

· Utilizzare guarnizioni termiche: aggiungere guarnizioni termiche tra la flangia della sezione di alimentazione e la seconda sezione per ridurre la perdita di calore e mantenere una temperatura sufficiente del cilindro della seconda sezione.

· Utilizzare un sistema di raffreddamento ad alta pressione: raffreddare il sistema di estrusione. Passare a un sistema di raffreddamento ad alta pressione per aumentare la pressione di trasporto, in modo che la turbolenza nel foro di raffreddamento migliori l'efficienza del trasferimento di calore.

· Manutenzione dell'attrezzatura: lavare regolarmente il canale di raffreddamento con acido per evitare che l'attaccamento del calcare comprometta l'efficienza dello scambio termico; Utilizzare olio sintetico per ingranaggi per proteggere gli ingranaggi; Pulire frequentemente la macchina per rimuovere il materiale residuo dall'estrusore e dalla matrice.

Attraverso le misure di cui sopra, è possibile ottenere prestazioni elevate dell'estrusore bivite nella stessa direzione e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.