Introdurre il processo di produzione dei tappetini geotessili in plastica

Il processo di produzione dei materassini geotessili in plasticaMacchinari di Longchang Jieè il processo di formazione di un prodotto con struttura a rete tridimensionale mediante lavorazione e saldatura di materiali ad alto peso molecolare attraverso una serie di processi fisici. Ecco una descrizione dettagliata passo dopo passo:

1. Preparazione della materia prima e fase di plastificazione

·Miscelazione delle materie prime

Mescolare i materiali di base HDPE o PP con masterbatch colorati e additivi funzionali in proporzione e agitare per 3-10 minuti fino a dispersione uniforme. Quindi trasferire nella scatola di immagazzinaggio.

·Alimentazione a vite

Utilizzare una coclea per trasportare quantitativamente le materie prime miste alla tramoggia dell'estrusore. Può essere controllato manualmente o avviato a intervalli regolari. Assicurarsi che la scatola di stoccaggio contenga materie prime sufficienti.

·Sciogliere la plastificazione

Le materie prime vengono gradualmente plastificate in una massa fusa uniforme con temperatura e pressione uniformi nell'estrusore attraverso il riscaldamento esterno (controllo PID a circuito chiuso) e l'attrito di taglio della vite. La profondità della scanalatura della vite diminuisce gradualmente man mano che la vite avanza.

·Filtrazione delle impurità

La massa fusa passa attraverso un dispositivo idraulico di cambio rete a doppia posizione per la filtrazione. I filtri metallici trattengono le impurità per prevenire danni alle apparecchiature.

2. Fase di formazione e trattamento della lastra

·Estrusione di lastre

Il materiale fuso filtrato entra nello stampo a telaio e viene raffreddato e modellato da una calandra a tre rulli. La distanza tra i rulli determina lo spessore della lamiera (solitamente 1,5-2,2 mm) e la larghezza è 600 mm.

·Raffreddamento secondario

La lastra necessita ancora di ulteriore raffreddamento dopo la sagomatura iniziale per garantire il rilascio delle tensioni interne.

·Taglio e punzonatura

Tagliare longitudinalmente ad un'altezza di 50-200 mm, quindi praticare dei fori con una pressa intermittente per migliorare l'adesione. Il dispositivo di alimentazione controlla la spaziatura dei fori.

·Trazione e lunghezza fissa

Utilizzare un dispositivo di trazione a due stadi per mantenere una velocità costante e trasportare la lamiera alla stazione di taglio trasversale, tagliando secondo la lunghezza impostata.

3. Fase di saldatura e prodotto finito

·Ispezione e raggruppamento dei fogli

La qualità dei fogli tagliati viene controllata e impacchettata in base ai requisiti di saldatura. Attendono il processo di saldatura.

·Saldatura ad ultrasuoni

Utilizzando una saldatrice semiautomatica ad ultrasuoni ad ago, il materiale in fogli viene posizionato manualmente e l'interruttore di saldatura viene attivato per formare una struttura a griglia tridimensionale a forma di nido d'ape.

·Caratteristiche del prodotto

La geogriglia dopo la saldatura ha le caratteristiche di espansione e contrazione flessibile (pieghevole durante il trasporto), resistenza agli acidi e agli alcali e anti-invecchiamento. La distanza e l'altezza di saldatura possono essere personalizzate.

·Caratteristiche chiave del processo

Controllo del materiale:Utilizzando HDPE rinforzato, il tempo di induzione dell'ossidazione può raggiungere oltre 200 minuti, garantendo una durata di oltre 50 anni.

Tecnologia di saldatura:La saldatura ad ultrasuoni forma giunti ad alta resistenza, sostituendo le tradizionali connessioni meccaniche e migliorando la stabilità strutturale.

Produzione personalizzata:Lo spessore del materiale in lamiera (1,0-1,5 mm), l'altezza della griglia (50-250 mm) e la distanza di saldatura (330-1600 mm) possono essere regolati in base ai requisiti tecnici.

Attraverso il processo di cui sopra, il prodotto finale può essere ampiamente applicato in scenari ingegneristici come il rinforzo dei rilevati stradali e la protezione dei pendii. Il suo effetto di contenimento tridimensionale può disperdere efficacemente i carichi e prevenire la deformazione del suolo.