Macchinari longchangjie,Un produttore di tubi in acciaio a spirale, è specializzato in trattamento anticorrosivo. Adotta la tecnologia di rivestimento epossidico multistrato, che è resistente all'acido e agli alcali e alla corrosione. È adatto per la trasmissione e il trasporto dell'acqua. Come fornitore professionale all'ingrosso di tubi in acciaio a spirale anticorrosivo, utilizza la tecnologia di saldatura automatizzata.
一. Processo di produzione
1. Preparazione delle materie prime
· Le materie prime includono bobine di strisce d'acciaio, fili di saldatura e flussi. Tutti devono sottoporsi a rigorosi test fisici e chimici prima di essere messi in produzione per garantire la conformità della qualità. Le bobine di strisce d'acciaio possono essere realizzate con varie piastre di acciaio di diversi materiali, come acciaio al carbonio, acciaio in lega, ecc.
2. Trattamento della striscia in acciaio
· La testa e la coda della striscia in acciaio sono uniti da una saldatura ad arco sommersa a filo singolo o a doppio filo. Dopo essere stato arrotolato in tubi in acciaio, la saldatura ad arco sommersa automatica viene utilizzata anche per la saldatura di riparazione.
· Prima della formazione, la striscia in acciaio deve essere sottoposta a livellamento, rifilatura, pialla, pulizia e trasporto superficiale, nonché un trattamento per il bordo predefinito. Nel frattempo, viene utilizzato un manometro di contatto elettrico per controllare la pressione dei cilindri dell'olio su entrambi i lati del trasportatore per garantire la trasmissione liscia della striscia di acciaio.
3. FORMAZIONE
· Viene adottato il controllo esterno o la formazione del rullo di controllo interno. La striscia in acciaio viene gradualmente arrotolata da più rotoli per formare un tubo circolare bianco con uno spazio aperto. Dopo che il vuoto del tubo viene inviato nell'unità di saldatura del tubo, la riduzione del rullo di estrusione viene regolata per controllare lo spazio di saldatura entro 1-3 mm e fare le due estremità del flush di saldatura.
· Se il divario è troppo grande, porterà a una riduzione dell'effetto di prossimità, al calore di corrente parassita insufficiente e al scarso legame intergranulare della cucitura di saldatura, con conseguente fusione o cracking incompleti. Se il divario è troppo piccolo, causerà un aumento dell'effetto di prossimità, un calore eccessivo di saldatura, con conseguente danno da bruciore alla cucitura della saldatura o pozzi profondi si formeranno dopo che la cucitura della saldatura viene schiacciata o arrotolata, influenzando la qualità della superficie della cucitura della saldatura.
4. Saldatura
· Sia la saldatura interna che quella esterna vengono eseguite utilizzando le saldatrici Lincoln degli Stati Uniti per la saldatura ad arco sommersa a filo singolo o a doppio filo, ottenendo una qualità di saldatura stabile. La corrente ad alta frequenza può anche essere utilizzata per generare riscaldamento a forma di arco sul bordo della striscia di acciaio, quindi è possibile eseguire la saldatura a spirale continua.
· Tutte le cuciture di saldatura dopo la saldatura vengono ispezionate da un rilevatore di difetti automatici ad ultrasuoni continui online, garantendo il tasso di copertura dei test non distruttivi delle cuciture di saldatura a spirale. Se ci sono difetti, verrà attivato un allarme automatico e verrà spruzzato un marchio. I lavoratori possono regolare i parametri di processo in qualsiasi momento in base a questo per eliminare prontamente i difetti.
5. Tagliare
· I tubi in acciaio vengono tagliati in singoli pezzi da macchine per il taglio del plasma d'aria. Dopo essere stato tagliato in singoli pezzi, ogni lotto di tubi in acciaio deve essere sottoposto a un rigoroso primo sistema di ispezione per controllare le proprietà meccaniche, la composizione chimica, lo stato di fusione delle cuciture di saldatura, la qualità della superficie dei tubi di acciaio e passare test non distruttivi. Solo dopo aver assicurato che il processo di produzione della pipa sia qualificato può essere ufficialmente messo in produzione.
6. Revisione e test di qualità
· Per le parti della cucitura di saldatura con segni di rilevamento difettosi a onde acustiche continue, vengono condotte reciproche manuali ad ultrasuoni e raggi X. Se ci sono effettivamente difetti, dopo la riparazione, i test non distruttivi vengono nuovamente eseguiti fino a quando non viene confermato che i difetti sono stati eliminati.
· Tutti i tubi in cui le saldature di testa della striscia in acciaio e i giunti a T che si intersecano con le saldature a spirale si trovano sono stati ispezionati dalla televisione o dalla radiografia a raggi X.
· Ogni tubo di acciaio deve essere sottoposto a un test idrostatico. La pressione è sigillata radialmente. La pressione e il tempo del test sono rigorosamente controllati dal dispositivo di rilevamento del microcomputer per la pressione dell'acqua del tubo in acciaio. I parametri di test vengono stampati e registrati automaticamente.
· Le estremità del tubo devono anche sottoporsi a elaborazione meccanica per controllare accuratamente la verticalità della faccia finale, l'angolo smusso e il bordo opaco.
7. Altri trattamenti
· Secondo i requisiti, i tubi in acciaio a spirale vengono tagliati e perforati per soddisfare diversi requisiti di utilizzo.
· Dopo la rimozione della ruggine e il trattamento anticorrosivo, come la zincatura a caldo o il trattamento del rivestimento, le prestazioni anticorrosive dei tubi in acciaio a spirale sono migliorate e la loro vita di servizio è prolungata.
二. Caratteristiche
1. Aspetto della produzione
· Formazione dei vantaggi: durante il processo di formazione, la piastra in acciaio si deforma uniformemente, ha una piccola sollecitazione residua e non si verificano graffi sulla superficie. I tubi in acciaio a spirale trasformati hanno una maggiore flessibilità nella gamma di dimensioni e specifiche di diametro e spessore della parete, in particolare nella produzione di tubi a parete spessa di alto grado, in particolare tubi a parete spessa di medio e piccolo diametro, che hanno vantaggi che altri processi non possono corrispondere e possono soddisfare più requisiti degli utenti per le specifiche delle specifiche delle tubazioni in acciaio a spirale.
· Alta qualità di saldatura: viene adottata la tecnologia avanzata di saldatura ad arco sommersa a doppia faccia, che può raggiungere la saldatura nella migliore posizione e ha meno probabilità di avere difetti come disallineamento, deviazione di saldatura e penetrazione incompleta, rendendo facile controllare la qualità della saldatura.
· Controllo di qualità rigoroso: l'ispezione della qualità al 100% viene effettuata su tubi in acciaio per garantire che l'intero processo di produzione dei tubi in acciaio sia in fase di rilevamento e monitoraggio efficaci, garantendo efficacemente la qualità del prodotto. Tutte le apparecchiature sull'intera linea di produzione sono dotate della funzione di essere in rete con il sistema di acquisizione dei dati del computer per ottenere la trasmissione dei dati in tempo reale e i parametri tecnici durante il processo di produzione sono controllati dalla sala di controllo centrale.
2. Per quanto riguarda le prestazioni del prodotto
· Ampia gamma di materie prime: può essere realizzata con varie piastre di acciaio di materiali diversi, come acciaio al carbonio, acciaio in lega, ecc., E ha una vasta gamma di applicazioni.
· Struttura stabile: utilizzando la tecnologia di saldatura a spirale, i punti di saldatura sono fermi e la struttura è stabile, in grado di resistere a una notevole pressione e forza.
· Anti-corrosione e durata: la superficie viene trattata con zincatura o rivestimento a caldo, che ha eccellenti prestazioni anticorrosivi e durata.
3. Per quanto riguarda i costi e le specifiche
· Caratteristiche di costo: può produrre tubi saldati con diametri più grandi usando billette più strette e produrre anche tubi saldati con diametri diversi usando billette della stessa larghezza. Tuttavia, rispetto ai tubi di cucitura dritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura aumenta dal 30% al 100% e la velocità di produzione è relativamente bassa. Pertanto, per i tubi saldati di diametro inferiore, la saldatura di cucitura dritta viene adottata principalmente, mentre per i tubi saldati di diametro maggiore, la saldatura a spirale viene utilizzata principalmente.
